오늘날 환경 의식이 점점 높아지는 세계에서 폐지를 사용하여 계란판을 생산하는 것은 지속 가능한 선택이 되었습니다.
이 글에서는 폐지를 활용하여 계란판을 만드는 방법과 이 과정에서 당사의 계란판 기계가 가지는 장점을 자세히 설명하겠습니다.
계란판 생산 단계
원료 수집 및 처리
주로 폐지가 원료로 사용되며, 예를 들어 오래된 신문, 판지, 잡지 등이 있습니다.
이러한 폐지는 분류 및 처리되어 불순물을 제거하며, 고품질 종이 트레이 생산을 보장합니다.
펄프 준비
- 배합: 분쇄된 펄프를 일정 비율의 물과 혼합합니다. 필요에 따라 색상 등의 첨가제를 추가할 수도 있습니다.
- 분쇄 및 혼합: 펄퍼를 사용하여 분쇄하여 펄프로 만듭니다. 펄프의 미세도는 계란 트레이의 강도와 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.

성형
- 금형 선택: 필요한 계란 트레이의 크기와 모양에 따라 적절한 금형을 선택합니다.
- 성형 과정: 진공 흡입과 압력을 통해 펄프가 금형 안으로 빨려 들어가 금형의 모든 구석에 고르게 채워집니다.
- 형상화: 종이 트레이가 금형 위에서 빠르게 형상화되고, 성형된 계란 트레이가 금형에서 분리됩니다.

건조
- 건조: 새로 제조된 계란판은 젖은 상태이므로 건조하여 수분을 제거하고 강하고 내구성 있게 만듭니다.
- 방법 선택: 자연 건조, 건조실, 벽돌 가마, 금속 건조기
- 자연 건조: 가장 비용 효율적이며 소규모 계란판 제조 사업에 적합합니다.
- 건조실: 계란 상자가 건조실 내 트롤리에서 건조됩니다. 자연 건조에 비해 건조 시간을 절약합니다. 중소기업에 적합합니다.
- 벽돌 가마 건조: 벽돌 가마 건조 도면을 제공하여 벽돌 가마를 구축하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 이 방법은 금속 건조기에 비해 비용이 적게 듭니다. 중간 규모 사업에 적합합니다.
- 계란 트레이 금속 건조기: 대규모 계란 트레이 생산에 주로 사용됩니다. 이 방식은 중단 없는 건조로 높은 생산량을 제공합니다.

열간 압착 및 포장
- 압착: 계란판 표면을 더 깔끔하고 아름답게 만들기 위해 열간 압착을 수행합니다.
- 포장: 판매, 보관 및 운송을 용이하게 합니다.
Shuliy 계란판 기계 선택의 장점
당사를 선택하는 장점은 기계 자체와 제조업체 측면에서 분석할 수 있습니다.
기계 자체 측면:
- 높은 생산 효율: 시간당 1000~7000개의 계란판을 생산하여 대량 생산 수요를 충족시킵니다.
- 안정적인 제품 품질: 고급 제어 시스템을 채택하여 생산되는 계란 트레이의 균일한 크기와 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

제조업체 측면:
- 기술 지원: 전문 기술 교육, 비디오 지원, 매뉴얼 등.
- 애프터 서비스: 온라인 문제 해결, 기계 수리 및 유지보수, 예비 부품 교체 등.
- 맞춤 제작: 금형, 기계 색상, 구성, 전압, 전력 등.

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